斗式提升机广泛运用于各种各样粉状、颗粒状和一小块物料的接连运输，如煤、混凝土、粮食作物等颗粒状物料的提高、运输。结构方式主要包括：移动式、移动、链条式、竖直提式、悬挂式。斗式提升机由料斗、外壳和升降机组成。斗式提升机的特点有哪些？

驱动功率小，入料、磁感应进料、大空间料斗排序聚集。物料提高时基本没有再生料和发掘，因而失效输出功率小。

调节覆盖面广，斗式提升机对物料的类型和特点没有要求，它不但可以更新一般粉状和小颗粒状物料，还能够更新具备更高碾磨的性能物料。密封性好，空气污染少。

优良的运行稳定性，进的结构设计和加工工艺，确保了整个设备运转的稳定性，没有问题时间超过20000钟头。斗式提升机运作稳定，因而可达到更高起升高度。

坚固耐用。升降机送料选用注入式，不用用斗挖料。原材料中间基本没有压挤和撞击，该设备设计确保了物料在上下料环节中非常少撒落，降低了机械磨损。

斗式提升机原理是：料斗从下方的仓库中舀起物料，伴随着输送带或传动链条上升到顶端，绕开顶轮后往下旋转，斗式提升机将物料倒进接受区。连续式斗式提升机的同步带一般采用橡胶条，安装于下或上传动系统辊和左右换向辊上。链条传动斗式提升机一般配有两根平行的链条，上方或下方有一对驱动链轮，下方或上方有一对换向链轮链条。斗式提升机一般都配有机壳，以防止尘土在斗式提升机内飞舞。

性科学地应用斗式提升机，可以延长使用期限，防止不必要关机，防止使用中出现异常。维护保养可以确保正常启动，以下属于斗式提升机一些常见问题：

需及时适当加润滑油。传动链条和料仓比较严重损坏或损坏时，应定期更换。

应满载行车，因而，每一次泊车前，料仓中的所有原材料都应该排出来，然后再进行泊车，它是不可避免的。假如传动链条翻转，可能发生出轨，因此出轨非常麻烦。

禁止忽然提升入料速率，给灰量不能超过斗式提升机的运输水平。不然底端材料堆放比较严重，很容易导致事故。

斗式提升机常见的润滑和油泵方法如下所示：用机油桶和喷油器手动式油泵；油池中的油被转动构件或粘在轴里的甩挡油板和甩油片甩出来，使油溅到润滑构件上油泵。用套在轴里的油环和油链，将润滑位置润滑的油环和油链上油。利用虹吸原理和毛细作用完成润滑，主要运用于油绳和油垫的慢速和负载机械设备润滑。

利用油泵将润滑油间歇性压至润滑点，强制性提供的油润滑。空气压缩用以润滑油的喷雾器和做雾化，随后送往润滑点。润滑油在临界状态下沉积，摩擦表面粘附一层浮油，具有润滑功效。这叫焊接烟尘润滑。用油泵使润滑油得到一定的压力，随后传至每个润滑点。用过的润滑油回到机油箱，制冷过虑，随后用以压力循环系统润滑。

不管使用哪一种润滑方法，都需要确保斗式提升机润滑的正常运转。一个完备的润滑的标准是：油质量合格，剩余油适合，汽压正常的，油道通畅，油环旋转灵便，润滑系统软件无渗油状况。