斗式提升机质量好，但在所使用的过程中需要发生料斗掉下来，产生这种的原因有多种多样，下边和小编一起来看看吧。

制造出来的料斗材料不太好，承重料斗是斗式提升机的承载一些，对它的原材料有很高的规定。安装时应尽可能采用，坚固的原材料。规定：在升降机设计标准中，载重料斗选用Q235冷轧钢板或锰钢板焊接或冲压加工成的，边沿压边或电焊焊接，提高料斗抗压强度。

斗式提升机下进料口部位小于标示要求规格。在生产和运输过程中，升降机一般会自主从进料口取出原材料。假如进料口部位小于规范设计尺寸，料斗赶不及捡料，绝大多数原材料进到电动机轴，导致料斗挖出来原材料。在很多行业，原材料呈小块、颗粒，容易造成料斗形变、掉下来。规定：斗式提升机设计时，进料口部位应调整到拉紧底轮中间线之上。

因突然断电或者其他原因关机，无法载料斗里的堆积物。关机后二次开机时，若不及时料斗里的堆积物，也会导致料斗遭受过大的冲击性而断裂。因而，在关机和启动中间，料斗和电动机轴内堆积的原材料，避免料斗掉下来。此外，要定期维护载料斗与提升带的连接是不是坚固；规定：如发现螺栓松动、掉下来、料斗倾斜、毁坏情况等，需及时维修更换新有关升降机零件，防止发生更大的问题。

在进料口放进过多要提升的原材料，会导致电动机轴内沉积物料，提升提升和运输驱动力，负荷料斗运作不顺畅，是导致负荷料斗坠落的根本原因掉下来、形变和毁坏。发觉应该马上关机，电动机轴下插座，排出来电动机轴里的堆积物，更换新料斗，从头开始生产制造。规定：适度降低进灰量，入料匀称。

在生产过程中，立柱式斗式提升机广泛用于食品类、诊疗、化工厂、矿山开采等行业。因为斗式提升机结构紧凑、维护保养低成本、运输率，因而发挥了愈来愈重要作用。但具体生产过程中，料斗皮带打滑、方向跑偏等诸多问题一直在危害升降机效率，下面小编就给大家介绍一下。

料斗皮带打滑

料斗皮带张力不足会导致打滑。调节张紧装置，假如张紧装置不能完全拉紧料斗皮带，则张紧装置行程安排过短，应重新调整。

负载时，阻力矩提升，导致料斗皮带打滑。这时应降低物料的进灰量，入料要匀称。假如降低进灰量后打滑度仍无法改进，有可能是设备里面积有料太多或料斗被硬物卡死。

斗式提升机头轮和料斗皮带的内层太光洁，降低了它们之间的磨擦，导致料斗皮带打滑。此刻还可以在头轮和料斗皮带的内层涂一层强力胶，以增加滑动摩擦力。

头轮、底轮滚动轴承旋转出现异常，阻力矩提升，导致料斗皮带打滑。能够拆装、清理、打油更换新。

布氏漏斗带误差

斗式提升机料斗皮带连接头弯曲，即料斗皮带的边缘没有在同一条线上。的时候，料斗皮带紧、松，使料斗皮带向紧的一侧挪动，导致方向跑偏。这时，终止设备，改正射频连接器并联接。

整个设备竖直误差太大，头轮与尾轮不平行，导致料斗皮带方向跑偏，易造成料斗与料桶相碰，料斗皮带撕破。工人应重新调整头轮和尾轮的平面度和垂直角度。

头轮、尾轮偏磨，需及时维修更换新头轮、尾轮。

斗式提升机料斗皮带衰老，拆换皮带。