智能高效跳汰机
该机有SKT等多种型式,十多种规格,可适应不同煤质、不同规模、不同自动化程度选煤厂的要求。处理能力为10-20t/m2h,入选粒度0-100mm,不完善度<0.16,分选效率高达90%以上。
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智能高效跳汰机
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SKT系列跳汰机是当今具有专业水平的现代化跳汰机,被原煤炭部定为重点推广项目和选煤厂选择的跳汰机。该机有SKT等多种型式,6m2-25m2十多种规格,可适应不同煤质、不同规模、不同自动化程度选煤厂的要求。处理能力为10-20t/m2h,入选粒度0-100mm,不完善度<0.16,分选效率高达90%以上。
最新推出
SKT-| 型跳汰机采用了节能数控风阀、高压风集中加油和净化、漏斗形式组合式机体和精确可靠的自动排料等新技术,使整机的运动部件和故障点减少60%,高压风耗量减少60%。机体容水量减少30%,分选效率提高2%以上。
SKT—11型自动化智能跳汰机可自动判断煤质情况,对给煤量、排料量、风量、水量、床层松散度及精煤灰分等参照数进行自动检测和智能控制,保持分选状态的稳定和产品质量的优化。
SKT一|型全数控跳汰式洗煤机
◆自动控制式悬浮跳汰机工艺
悬浮水介质跳汰机是通过水的垂直脉动运动,实现轻、重物料分离的机器。
风阀按所选定的频率将低压空气导入和导出筛下空气室,使机体内的水形成上、下脉动运动。
由入料端给入机体第一段(矸石段)的原煤,在脉动水流的作用下按密度分层,密度大的矸石逐渐下沉,分布在底层,密度较小的中煤分布在中间层,而密度最小的精煤分布在上层。矸石在第一段末端排出,同时有一小部分小粒度的矸石透过筛板排出。分布在第二段底层的中煤,在第二段末排出,同时有一小部分小粒度的中煤透过筛板的筛孔排出。而精煤则分布在上层从机体的排料端溢出,这样原煤就被分选为矸石、中煤、精煤三种产品。
控制原理
跳汰选煤涉及对“风、水、给、排”四大参数的控制,但在实际生产操作过程中,“风、水”调节好后就不再变化(偶尔微调即可);这样,控制的重点可以集中在“给、排”两大参数之上。“给、排”两大参数的控制随入洗原煤煤质特性的变化而不同,根据跳汰机的一、二、三段重物料层厚度对给煤量进行调控,构成“按原煤煤质变化自动给煤”;再与自动排料相配合,形成给煤、排料的双重控制,使一、二、三段的重物料层厚度得到稳定,最终保持精煤灰分、产出率得到稳定。
◆系统配置
本系统可编程控制器,采用日本三菱公司生产的FX2N-40MRRLC,它性能稳定,功能强大,编程简易灵活方便,抗干扰能力强,通过数字量输入/输出模块采集来自传感器的标准模拟信号(如物料位移传达室感器的4一20mA信号)。既能满足整个控制要求,此外还具有很强的网络通讯功能。通过网络总线跟其它设备和计算机联系,把工业现场的东西时时反映到上位机上,如:调度中控制室的计算机上。
上位机采用台湾达公司生广的PWS系列10触摸屏,在触摸屏上可以做出画面模拟设备工作状态和操作按钮控制设备的运行。
系统配置特点
1、可手动/自动转换。
2、可通过人机界面操作控制和改变参数。
3、可通过测量信号的反馈,实施闭环给料和排料控制。
4、可与集散控制系统联网,可与其它相关系统形成连锁控制。
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